Hvordan en 2 -trinns luftkompressor fungerer

En to-trinns luftkompressor fungerer ved å komprimere luft i to separate trinn for å oppnå høyere trykk og større effektivitet . Her er en detaljert forklaring på hvordan en to-trinns luftkompressor opererer:

Arbeidsprinsipp for en to-trinns luftkompressor

1. Første trinns komprimering:

Luft trekkes inn i kompressoren gjennom et luftfilter . Denne luften blir deretter komprimert av et større, lavt trykkstempel til et mellomtrykk, typisk rundt 90 psi .}}

I løpet av dette stadiet kan en liten mengde smøremiddelolje blandes med luften for å hjelpe til med komprimering .

2. intercooling:

Den delvis komprimerte luften passerer gjennom en intercooler, der den er avkjølt . Denne kjøleprosessen hjelper til

3. Second-trinns komprimering:

Den avkjølte luften komprimeres deretter igjen av et mindre, høyt trykkstempel . Dette andre trinnet av kompresjon hever lufttrykket til det endelige ønskede nivået, typisk rundt 175 psi .}}}}}}}}}}

4. lagring og bruk:

Den fullt komprimerte luften lagres i en tank, klar til å brukes til forskjellige applikasjoner som å drive pneumatiske verktøy eller blåse opp utstyr .

Fordelene med to-trinns komprimering

Høyere trykk: Oppnår høyere utgangstrykk sammenlignet med en-trinns kompressorer .

Energieffektivitet: To-trinns prosessen er mer energieffektiv på grunn av redusert varmeproduksjon og bedre termisk styring .

Utvidet levetid: Lavere driftstemperaturer minimer slitasje på komponenter, og forlenger kompressorens levetid .

Konsekvent utgang: Gir jevn luftkvalitet og trykk, egnet for et bredt spekter av industrielle applikasjoner .

Applikasjoner

To-trinns luftkompressorer er mye brukt i bransjer som krever høytrykksluft, for eksempel produksjon, bil, romfart, mat og drikke og glassproduksjon . De er spesielt verdsatt for sin evne til å levere en jevn strøm av komprimert luft effektivt og pålitelig .}}}}}}}}}}}}}}}}}

En trykkbryter er en avgjørende komponent i et luftkompressorsystem . Den kontrollerer driften av kompressoren ved å overvåke lufttrykket i tanken og slå kompressormotoren på eller på for å opprettholde ønsket trykkområde . Her er en detaljert forklaring på hvordan en trykkbryter fungerer på en luftkompressor:

Komponenter i en trykkbryter

Trykkfølelseselement: Dette er vanligvis en mellomgulv eller en trykkfølsom mekanisme som reagerer på endringer i lufttrykk .

Elektriske kontakter: Disse kontaktene åpner eller lukker en elektrisk krets basert på trykket som er oppdaget av mellomgulvet .

Justeringsskrue: Lar deg stille ønsket trykkområde (innskjæring og utskåret trykk) .

Avlastningsventil: Noen trykkbrytere har en liten avlastningsventil for å frigjøre overflødig trykk hvis bryteren mislykkes .

Hvordan trykkbryteren fungerer

1. Initialtilstand:

Når luftkompressoren er slått på, er trykket i tanken vanligvis under innskjæringsstrykket (det minste trykket som kompressoren starter) .

Trykkbryteren er i "ON" -posisjonen, slik at elektrisk strøm strømmer til kompressormotoren .

2. trykkoppbygging:

Kompressormotoren starter og begynner å fylle tanken med trykkluft .

Når trykket i tanken øker, reagerer mellomgulvet i trykkbryteren på det stigende trykket .

3. utskåret trykk:

Når trykket i tanken når utskåret trykk (det maksimale trykket som kompressoren stopper), beveger mellomgulvet seg til en posisjon som åpner de elektriske kontaktene .

Denne handlingen avbryter den elektriske kretsen, og stopper kompressormotoren .

Trykkbryteren holder nå kontaktene åpne, og holder kompressoren av til trykket synker .

4. trykkfall:

Når luft brukes fra tanken, begynner trykket å falle .

Når trykket faller under innkoblingstrykket, beveger mellomgulvet seg tilbake til sin opprinnelige posisjon, og lukker de elektriske kontaktene .

Denne handlingen fullfører den elektriske kretsen, og starter kompressormotoren igjen .

5. kontinuerlig sykling:

Trykkbryteren overvåker kontinuerlig tanktrykket og sykler kompressoren av og på for å opprettholde ønsket trykkområde .

Dette sikrer at lufttrykket i tanken holder seg innenfor de faste grensene, og gir en jevn tilførsel av trykkluft for dine verktøy og applikasjoner .

Justere trykkbryteren

Innkoblet trykk: Dette er den lavere trykkgrensen som kompressoren starter . Du kan justere dette ved å snu justeringsskruen med klokken for å øke kuttetrykket eller mot klokken for å redusere den .

Utskåret trykk: Dette er den øvre trykkgrensen som kompressoren stopper . Utskjæringsstrykket settes vanligvis høyere enn innkoblet trykk for å la tanken bygge opp nok trykk før den stopper kompressoren .

Viktigheten av trykkbryteren

Effektivitet: Trykkbryteren sikrer at kompressoren bare kjører når det er nødvendig, og reduserer energiforbruket og slitasje på motoren .

Sikkerhet: Det forhindrer kompressoren fra å trykke over tanken, som kan være farlig .

Konsistens: Ved å opprettholde et konsistent trykkområde, sikrer trykkbryteren pålitelig ytelse for verktøyene og utstyret .

Feilsøking av vanlige problemer

Kompressor løper kontinuerlig: Dette kan indikere en feil trykkbryter eller en lekkasje i systemet .

Kompressor starter ikke: Kontroller om trykkbryteren er satt riktig, og om det er noen hindringer eller feil i den elektriske kretsen .

Trykksvingninger: Forsikre deg om at trykkbryteren er riktig justert, og at det ikke er noen lekkasjer i tanken eller slangene .

Luftkompressorer er klassifisert basert på flere nøkkelfaktorer, inkludert driftsprinsipper, design, størrelse og applikasjon . å forstå disse klassifiseringene hjelper til med å velge riktig type luftkompressor for spesifikke behov . Her er en detaljert sammenbrudd av hvordan luftkompressorer typisk klassifiseres:

1. Ved driftsprinsipp

a. Positive forskyvningskompressorer

Gjengjeldende (stempel) kompressorer:

Enkeltstadium: Luft komprimeres i ett slag . egnet for lavere trykkapplikasjoner (opp til 90-120 psi) .

To-trinns: Luft komprimeres i to trinn, og oppnår høyere trykk (opptil 175 psi) og større effektivitet .

Roterende skruekompressorer:

Bruk to intermeshing-skruer for å komprimere luft kontinuerlig . egnet for industrielle applikasjoner med høyt etterspørsel .

Roterende vingekompressorer:

Bruk glidende skovler for å komprimere luft . egnet for applikasjoner som krever moderat trykk og strømningshastigheter .

b. Dynamiske kompressorer

Sentrifugalkompressorer:

Bruk sentrifugalkraft for å komprimere luft . egnet for veldig høye strømningshastigheter og trykk, ofte brukt i store industrielle applikasjoner .

Aksiale kompressorer:

Bruk roterende kniver for å komprimere luft . vanligvis brukt i høyhastighetsapplikasjoner som jetmotorer og store industrielle prosesser .

2. Ved smøringstype

a. Oljesnoblet kompressorer

Stempelkompressorer: Bruk olje til å smøre stemplene og sylindrene, redusere friksjon og slitasje .

Roterende skruekompressorer: Bruk olje til å smøre, avkjøle og forsegle skruene .

Sentrifugalkompressorer: Bruk olje til å smøre lagrene .

b. Oljefrie kompressorer

Stempelkompressorer: Bruk spesielle materialer (e . g ., teflon) for å redusere friksjon uten olje .

Roterende skruekompressorer: Bruk ikke-sprudlende skruer eller spesielle belegg .

Sentrifugalkompressorer: Vanligvis oljefri, med luftlagre eller magnetisk levitasjon .

3. Etter størrelse og bærbarhet

a. Bærbare kompressorer

Små, lette modeller: Passer for DIY -prosjekter, bilbruk og små workshops .

Mellomstore modeller: Egnet for byggeplasser og mobile reparasjonsbutikker .

b. Stasjonære kompressorer

Store, industrielle modeller: Egnet for faste steder i fabrikker, produksjonsanlegg og andre industrielle omgivelser .

Kommersielle modeller: Passer for bedrifter som bilverksteder og trebearbeidingsbutikker .

4. Ved trykk og strømningshastighet

a. Lavtrykkskompressorer

Opptil 150 psi: Passer for generelle verkstedverktøy, blåsende dekk og små pneumatiske verktøy .

b. Høytrykkskompressorer

Over 150 psi: Egnet for industrielle applikasjoner, spraymaling, sandblåsing og andre oppgaver med høy etterspørsel .

5. Etter søknad

a. Generell industriell bruk

Egnet for å drive pneumatiske verktøy, luftsylindere og annet industrielt utstyr .

b. Bruk av bil

Passer til å blåse opp dekk, operasjonsluftverktøy og bilindustri (e . g ., spraymaleri) .

c. Medisinsk og laboratoriebruk

Oljefrie kompressorer foretrekkes å unngå forurensning av luft brukt i medisinske eller laboratorieapplikasjoner .

d. Mat- og drikkeindustri

Oljefrie kompressorer er avgjørende for å forhindre forurensning av matprodukter .

6. Etter stasjonstype

a. Elektrisk drevne kompressorer

Enkeltfase: Passer for hjemme- og liten verksted Bruk .

Trefase: Egnet for industrielle applikasjoner som krever høyere kraft .

b. Bensin- eller dieseldrevne kompressorer

Passer til utendørs bruk, byggeplasser og applikasjoner der elektrisk kraft ikke er tilgjengelig .

Luftkompressorer er vurdert basert på flere nøkkelfaktorer som bestemmer deres ytelse, effektivitet og egnethet for spesifikke applikasjoner . Her er en oversikt over de viktigste rangeringene og hvordan de påvirker ditt valg av luftkompressor:

1. Kubikkfot per minutt (CFM)

Definisjon: CFM måler luftvolum

Betydning: Høyere CFM -rangeringer betyr at kompressoren kan levere mer luft, noe som gjør det egnet for større jobber eller flere verktøy .

2. Hestekrefter (HP)

Definisjon: Hestekrefter måler motorens kraftutgang . Det indikerer hvor mye arbeid kompressoren kan gjøre .

Betydning: Mens høyere HP generelt betyr mer kraft, korrelerer den ikke direkte med effektiviteten . En mer effektiv kompressor kan ha lavere HP, men leverer fortsatt høy CFM .

3. Pund per kvadrat tomme (psi)

Definisjon: PSI måler lufttrykket levert av kompressoren . De fleste luftverktøy krever et spesifikt PSI -område for optimal ytelse .

Betydning: Matching av kompressorens PSI -rating til verktøyene til verktøyene dine sikrer at de fungerer riktig og effektivt .

4. Duty Cycle

Definisjon: Duty Cycle indikerer at prosentandelen av tiden kompressoren kan kjøre kontinuerlig før en nedkjølingsperiode . For eksempel betyr en 50% pliktsyklus at kompressoren kan løpe i 30 minutter før den trenger en 30- minutt cooldown .

Betydning: Å forstå pliktsyklusen hjelper til med å forhindre overoppheting og utvider kompressorens levetid .

5. Tankstørrelse

Definisjon: Tankstørrelse måler volumet av trykkluft Kompressoren kan lagre . Større tanker gir mulighet for lengre perioder med kontinuerlig bruk .

Betydning: En større tank reduserer hyppigheten av kompressorens av-off-sykling, som kan spare energi og redusere slitasje på motoren .

6. Spesifikk kraft

Definisjon: Spesifikk kraft er forholdet mellom den totale energien som brukes av kompressoren til dens komprimerte luftutgang . lavere spesifikk effekt indikerer høyere effektivitet .

Betydning: Effektive kompressorer sparer energi og reduserer driftskostnadene . Spesifikk kraft hjelper deg å sammenligne effektiviteten til forskjellige modeller .

7. Energiforbruk

Definisjon: Energiforbruk måles i Watts (W) eller Kilowatts (KW) . Det indikerer hvor mye strøm kompressoren bruker .

Betydning: Å forstå energiforbruk hjelper deg med å estimere driftskostnader og velge en passende strømkilde .

Hvordan velge riktig luftkompressor

Vurdere dine behov: Bestem CFM- og PSI -kravene til verktøyene dine . Velg en kompressor som oppfyller eller overgår disse behovene .

Vurder effektivitet: Se etter kompressorer med lavere spesifikke strømvurderinger for å spare energikostnader .

Tankstørrelse og driftssyklus: For kontinuerlig bruk, velg en større tank og en høyere driftssyklus .

Strømkilde: Forsikre deg om at kompressorens strømbehov samsvarer med din tilgjengelige strømforsyning .

Luftkompressorer spiller en avgjørende rolle i driften av pitbesetninger i motorsport som NASCAR og Formula 1. Slik brukes de:

1. Powering Pneumatic Tools

Pit -mannskaper er avhengige av luftkompressorer for å drive essensielle pneumatiske verktøy, inkludert:

Impact Wrenches (Air Guns): Disse verktøyene brukes til å raskt fjerne og erstatte lugnøtter, noe som gir mulighet for raske dekkforandringer . NASCAR Pit-mannskaper kan bytte alle fire dekk på under 12 sekunder ved å bruke høydrevne påvirkningsnøkler .}}}}}}}

Air Jacks: Disse brukes til å løfte bilen raskt og trygt, noe som muliggjør dekkforandringer og reparasjoner av understellet .

2. Bruke nitrogen i stedet for luft

Mange racingteam bruker nitrogen i luftkompressorene i stedet for vanlig luft . nitrogen er mer stabilt og mindre reaktivt på endringer i temperatur og fuktighet, og sikrer at verktøyet fungerer pålitelig uavhengig av værforhold .

3. Hastighet og effektivitet

Bruken av luftkompressorer reduserer tiden som trengs for pit stop . for eksempel, for eksempel kan en gjennomsnittlig sjåfør ta 15–20 minutter å bytte dekk ved hjelp av håndverktøy, mens et NASCAR Pit -mannskap kan bytte alle fire dekk på mindre enn 20 sekunder .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}.

4. Sikkerhet og presisjon

Påliteligheten og presisjonen levert av luftkompressorer hjelper Pit-mannskaper med å utføre oppgavene sine raskt og trygt . høydrevne verktøy drevet av trykkluft eller nitrogen, sikrer at oppgaver som dekkforandringer og biljusteringer er fullført effektivt, minimerer risikoen for feil .

5. Vedlikehold og reparasjoner

Utover dekkforandringer, luftkompressorer også elektroverktøy som brukes til andre vedlikeholdsoppgaver under pit stop, for eksempel å justere fjæringskomponenter eller gjøre mindre reparasjoner .

Oppsummert er luftkompressorer uunnværlige for pitbesetninger i motorsport . De muliggjør bruk av kraftige pneumatiske verktøy, bidrar til hastigheten og effektiviteten til pit stop, og sikre pålitelig ytelse under forskjellige forhold .

Å velge riktig luftkompressor avhenger av flere faktorer, inkludert verktøyene du planlegger å bruke, den nødvendige luftstrømmen (CFM), trykk (PSI) og pliktsyklusen . her er en omfattende guide for å hjelpe deg med å bestemme riktig størrelse:

Viktige faktorer å vurdere

1. Verktøykrav:

CFM (kubikkfot per minutt): Dette måler luftvolumet kompressoren kan levere . Forsikre deg om kompressorens CFM -rangering oppfyller eller overstiger det høyeste CFM -kravet til verktøyene dine .

Psi (pund per kvadrat tomme): Dette måler trykket på luften . Kompressoren din skal kunne levere den høyeste psi som kreves av verktøyene dine .

2. tankstørrelse:

Lett bruk (2-6 gallons): Egnet for små oppgaver som å blåse dekk eller bruke små pneumatiske verktøy .

Middels bruk (8-30 gallons): Ideell for regelmessig bruk med verktøy som innramming av negler og små spraypistoler .

Kraftig bruk (30-80 gallons): Best for kontinuerlig bruk med verktøy som Sanders og store spraypistoler .

Industriell bruk (80+ gallons): Passer for applikasjoner med høyt etterspørsel som CNC-maskiner og storskala pneumatiske systemer .

3. pliktsyklus:

Dette indikerer prosentandelen av tiden kompressoren kan kjøre kontinuerlig . En høyere driftssyklus betyr at kompressoren kan fungere i lengre perioder uten å overopphetes .

4. portabilitet:

Hvis du trenger å flytte kompressoren ofte, kan du vurdere en bærbar modell . bærbare kompressorer er lettere og har ofte mindre tanker .

Praktiske tips for størrelse

Beregn totale CFM -krav: Hvis du planlegger å bruke flere verktøy samtidig, legg opp CFM -kravene sine for å bestemme den totale CFM som trengs .

Samsvarer med PSI -krav: Forsikre deg om at kompressorens PSI -rangering oppfyller det høyeste kravet til verktøyene dine .

Vurdere fremtidige behov: Hvis du forventer å legge til flere verktøy eller utvide driften, velger du en kompressor med en litt høyere CFM- og PSI -rangering .

Eksempel scenarier

Hjemmebruk: For oppgaver som å blåse opp dekk eller bruke små luftverktøy, en liten skala kompressor (1-5 cfm) med en 2-6 gallon tank er tilstrekkelig .

Byggeplass: For innramming av negler og påvirkningsnøkler, anbefales en mediumskala kompressor (6-20 CFM) med en 8-30 gallon tank .}

Industrielle omgivelser: For tunge oppgaver som sandblåsing eller industrielt maleri, en storstilt kompressor (20+ cfm) med en 30-80 gallon tank er ideell .

For å gjøre luftkompressoren roligere, kan du implementere flere effektive støyreduksjonsteknikker . Her er noen praktiske metoder for å redusere støynivået:

1. Bruk lyddempende materialer

Lydtepper: Pakk kompressoren i lydtepper eller legg dem rundt maskinen . Disse materialene absorberer høye og mellomdistansefrekvenser, noe som reduserer støy ..

Akustiske paneler: Installer akustiske paneler på veggene som omgir kompressoren . Disse panelene kan absorbere lydbølger og redusere ekko .

2. Isolere kompressoren

Lydfast innkapsling: Bygg en lydisolert kabinett rundt kompressoren ved hjelp av lydabsorberende materialer som akustisk skum eller mineralfiberpaneler . Dette kan redusere støyutbredelse .

Separat rom: Plasser kompressoren hvis mulig i et eget rom eller et uterområde for å minimere støyeksponering i arbeidsområdet .

3. Reduser vibrasjon

Gummifester: Bruk gummifester eller vibrasjonsisolasjonsputer for å redusere overføring av vibrasjoner fra kompressoren til gulvet eller omgivende overflater .

Gummi: Installer gummiområder rundt motoren og andre vibrerende komponenter for å absorbere vibrasjoner .

4. Installer lyddemper eller lyddempere

Eksosdemper: Fest industrielle lyddemper eller lyddempere til eksosutløpet til kompressoren . Disse enhetene kan redusere støy ved å spre lydenergi når luft frigjøres .

Inntakets lyddemper: Vurder å installere et lyddemper for å redusere støy fra luftinntaket .

5. Regelmessig vedlikehold

Smør bevegelige deler: Smør regelmessig kompressorens bevegelige deler for å redusere friksjon og støy .

Rene luftfilter: Forsikre deg om at luftfiltre er rene og fri for å tette for å forhindre at kompressoren sil, noe som kan øke støy .

Inspiser og bytt ut slitte deler: Kontroller regelmessig og bytt ut slitte eller skadede deler som lagre og tetninger for å opprettholde jevn drift .

6. Posisjonering og avstand

Avstand fra arbeidsområdet: Hold kompressoren i rimelig avstand fra arbeidsområdet . Jo lenger borte er det, jo mindre støy vil bli hørt .

Lukkede rom: Plasser kompressoren hvis mulig i et dedikert rom eller kabinett for å blokkere støy fra spredning .

7. Profesjonell rådgivning

Rådfør meg eksperter: Hvis du er usikker på den beste tilnærmingen, må du ta kontakt med eksperter som kan gi skreddersydde råd og løsninger for din spesifikke kompressormodell .

Ved å implementere disse teknikkene, kan du redusere støynivået på luftkompressoren betydelig, og skape et roligere og mer behagelig arbeidsmiljø .

For å avgjøre om luftkompressoren din er dårlig, kan du se etter flere vanlige tegn og symptomer . Her er en omfattende guide basert på nyere feilsøkingsinformasjon:

Skilt at luftkompressoren din kan være dårlig

1. Mangel på trykk:

Hvis kompressoren din ikke bygger opp tilstrekkelig lufttrykk, kan det indikere et problem med sjekkventilen, trykkbryteren eller andre interne komponenter .

2. uvanlige lyder:

Merkelige lyder som rumling, popping, banking eller skriking kan indikere løse deler, en feilmotor eller andre mekaniske problemer .

3. Unnlatelse av å slå på:

Hvis kompressormotoren ikke starter, kan det skyldes en trippet effektbryter, blåst sikring eller en feilmotor .

4. hyppig tripping av effektbrytere:

Dette kan indikere at kompressoren overopphetes eller tegner for mye strøm, noe som kan være et tegn på en forestående feil .

5. lekkasjer:

Luft- eller oljelekkasjer kan redusere effektiviteten og indikere slitte tetninger, pakninger eller andre komponenter .

6. redusert luftstrøm:

Hvis luftstrømmen fra verktøyene dine virker svak eller inkonsekvent, kan det være et tegn på en sviktende kompressor .

7. høye strømregninger:

En økning i strømregningene dine, til tross for normal bruk, kan indikere at kompressoren jobber hardere enn vanlig for å opprettholde presset .

8. overdreven fuktighet i luften:

Fuktighet i trykkluften kan skade verktøy og utstyr . Dette kan være et tegn på en sviktende lufttørker eller problemer med kondensatavløpet .

Vanlige problemer og løsninger

1. luftlekkasjer:

Identifiser lekkasjer ved å lytte for å susende lyder eller bruke såpevann på tilkoblinger . Fix lekkasjer ved å stramme koblinger eller erstatte feil ventiler .

2. Trykk- og strømningsproblemer:

Sjekk for tilstoppede filtre, feilventiler eller dårlig tilpassede koblinger . Regelmessig vedlikehold kan bidra til å forhindre disse problemene .

3. overoppheting:

Forsikre deg om at kompressoren har riktig ventilasjon og fungerer ikke i altfor varme miljøer . Rengjør interne komponenter for å fjerne skitt og rusk .

4. hyppig sikring:

Forsikre deg om at sikringen samsvarer med kompressorens krav og sjekk for lavspenning eller mangelfulle komponenter som lossventilen .

Når du skal søke profesjonell hjelp

Hvis du merker noen av disse tegnene, er det viktig å løse problemet raskt for å forhindre ytterligere skade . Regelmessig vedlikehold og rettidige reparasjoner kan forlenge levetiden til luftkompressoren din og sikre at den fungerer effektivt . Hvis du er usikker på årsaken til problemet, anbefales en profesjonell tekniker .}}

CFM (kubikkfot per minutt) er et mål på luftvolumet som en luftkompressor kan levere per minutt . Det er en viktig spesifikasjon som indikerer kompressorens evne til å levere luft til verktøy og utstyr . her er hvordan CFM beregnes for luftkompressorer:

1. Forstå CFM

CFM er hastigheten som luft leveres til utløpet av kompressoren . den beregnes basert på kompressorens forskyvning og effektiviteten til kompresjonsprosessen .}}

2. Forskyvning CFM (DCFM)

Forskyvningen CFM er det teoretiske luftvolumet som kompressoren kan bevege seg basert på stempelforskyvningen . Det beregnes som følger:

Dcfm =1728 stempelforskyvning (in3/min)

Hvor:

Stempelforskyvning: Volumet av luft som er forskjøvet av stempelet i kubikk inches per minutt .

1728: Antall kubikk inches i en kubikkfot .

3. Faktisk CFM (ACFM)

Selve CFM er det virkelige volumet av luft levert av kompressoren, under hensyntagen til effektiviteten av komprimeringsprosessen . Det beregnes som følger:

ACFM=DCFM × Effektivitet

Hvor:

Effektivitet: Effektiviteten til kompressoren, som vanligvis er rundt 70-90% for de fleste luftkompressorer .

4. Standard CFM (SCFM)

Standard CFM er volumet av luft levert av kompressoren ved standard temperatur og trykk (STP), som typisk er 68 grader F (20 grader) og 14 . 7 psi (101,3 kPa). Det beregnes som følger:

SCFM=Standard temperatur (grad R) ACFM × faktisk temperatur (grad R) × faktisk trykk (PSI) Standardtrykk (PSI)

Hvor:

Faktisk temperatur: Temperaturen på luften komprimeres i grader Rankine (grad R) .

Standard temperatur: Standardtemperaturen i grader Rankine (grad R) .

Faktisk press: Det faktiske trykket av luften komprimeres i PSI .

Standardtrykk: Standardtrykket i psi .

5. Beregning av CFM for spesifikke applikasjoner

For å bestemme den nødvendige CFM for en spesifikk applikasjon, bør du vurdere følgende:

Verktøykrav: Sjekk CFM -kravene til verktøyene du bruker . De fleste verktøy har et spesifisert CFM -krav ved et gitt trykk .

Systemeffektivitet: Regn for tap i systemet, for eksempel friksjon i slanger og beslag, som kan redusere den effektive CFM på verktøyet .

Eksempel Beregning

La oss si at du har en gjengjeldende luftkompressor med en stempelforskyvning på 10 kubikk inches per revolusjon, og kjører med 1200 revolusjoner per minutt (RPM), og en effektivitet på 80%.

Beregn DCFM: DCFM =172810 in3/Rev × 1200 RPM =6.94 CFM

Beregn ACFM: Acfm =6.94 cfm × 0.80=5.55 cfm

Beregn SCFM(Forutsatt at faktisk temperatur er 70 grader F og faktisk trykk er 100 psi): SCFM=(68+459.67) grad R5.55 CFM × (70+459.67) grad R × 100 psi14.7 psi ≈4.75 SCFM

I dette eksemplet leverer kompressoren omtrent 4 . 75 SCFM ved standardbetingelser.

Luftkompressorer fyller tankene sine ved å trekke inn atmosfærisk luft, komprimere den og deretter lagre trykkluften i tanken . Denne prosessen involverer flere nøkkelkomponenter og trinn . Her er en detaljert forklaring på hvordan luftkompressorer fylles opp:

Komponenter involvert

1. motor: Gir den mekaniske kraften til å drive kompressoren .

2. pumpe: Komprimerer luften trukket fra atmosfæren .

3. Inntaksventil: Lar luft komme inn i pumpen .

4. utladningsventil: Lar trykkluft gå ut av pumpen og gå inn i tanken .

5. tank: Lagrer trykkluften til den er nødvendig .

6. trykkbryter: Overvåker trykket i tanken og kontrollerer driften av motoren .

7. sikkerhetsventil: Frigjør overflødig trykk hvis tanktrykket overstiger sikker grens .

Trinn-for-trinn-prosess

1. Initialtilstand:

Når luftkompressoren er slått på, er trykket i tanken typisk under innskjæringsstrykket (det minste trykket som kompressoren starter) .

Trykkbryteren oppdager dette lavtrykket og lukker den elektriske kretsen, slik at motoren kan starte .

2. luftinntak:

Motoren driver pumpen, som begynner å trekke inn atmosfærisk luft gjennom inntaksventilen .

Inntaksventilen åpnes for å tillate luft inn i pumpens kompresjonskammer .

3. komprimering:

Pumpen komprimerer luften ved å redusere volumet . Dette øker lufttrykket .

Det er forskjellige typer kompressorer, for eksempel gjengjeldende (stempel) kompressorer og roterende skruekompressorer, men det grunnleggende prinsippet for komprimering er likt .

4. luftutladning:

Når luften er komprimert, åpnes utladningsventilen, slik at trykkluften strømmer inn i tanken .

Trykket i tanken øker gradvis etter hvert som mer trykkluft tilsettes .

5. trykkovervåking:

Trykkbryteren overvåker kontinuerlig trykket inne i tanken .

Når trykket når utskåret trykk (det maksimale trykket som kompressoren stopper), åpner trykkbryteren den elektriske kretsen, og stopper motoren .

6. lagring og bruk:

Trykkluften lagres i tanken til den er nødvendig .

Når et verktøy eller applikasjon krever luft, strømmer trykkluften ut av tanken gjennom regulatoren og slanger til verktøyet .

7. automatisk sykling:

Når trykkluften brukes, reduseres trykket i tanken .

Når trykket synker under innskjæringsstrykket, lukker trykkbryteren kretsen igjen, starter motoren og gjentar kompresjonssyklusen .

Sikkerhetsmekanismer

Sikkerhetsventil: Hvis trykket i tanken overstiger den sikre driftsgrensen, åpnes sikkerhetsventilen for å frigjøre overflødig trykk, og forhindrer potensiell skade eller ulykker .

Trykkavlastning: Noen kompressorer har en trykkavlastningsventil som automatisk tapper tanken når trykket synker til et visst nivå, og sikrer at systemet forblir trygt .

Praktiske tips

Regelmessig vedlikehold: Forsikre deg om at inntaksfilteret er rent for å forhindre redusert luftstrøm . Kontroller oljenivået (for oljestrangerte kompressorer) for å sikre riktig smøring .

Tøm tanken: Tapp tanken regelmessig for å fjerne fuktighet og forhindre korrosjon .

Overvåke trykk: Hold øye med trykkmåleren for å sikre at systemet fungerer innenfor sikre grenser .